Kako so narejena ogljikova vlakna?

Proizvodnja, uporaba in prihodnost tega močnega in lahkega materiala

Zaposleni, ki dela na proizvodnji ogljikovih vlaken

- / AFP / Getty Images





Imenuje se tudi grafitna vlakna ali ogljikov grafit, karbonska vlakna sestoji iz zelo tankih pramenov elementa ogljika. Ta vlakna imajo visoko natezno trdnost in so izjemno močna za svojo velikost. Pravzaprav je ena oblika ogljikovih vlaken – ogljikove nanocevke — velja za najtrdnejši material, ki je na voljo. Karbonska vlakna aplikacije vključujejo gradbeništvo, inženiring, letalstvo, visokozmogljiva vozila, športno opremo in glasbila. Na področju energetike se ogljikova vlakna uporabljajo pri proizvodnji lopatic vetrnic, skladiščenju zemeljskega plina in gorivnih celicah za transport. V letalski industriji se uporablja v vojaških in komercialnih letalih ter brezpilotnih zračnih plovilih. Za raziskovanje nafte se uporablja pri izdelavi ploščadi za globokomorsko vrtanje in cevi.

Hitra dejstva: statistika ogljikovih vlaken

  • Vsaka nit ogljikovih vlaken ima premer od pet do deset mikronov. Da bi dobili občutek, kako majhno je to, je en mikron (um) 0,000039 palcev. En sam pramen pajkove svile je običajno velik od tri do osem mikronov.
  • Ogljikova vlakna so dvakrat bolj toga od jekla in petkrat močnejša od jekla (na enoto teže). Prav tako so zelo odporni na kemikalije in imajo visoko temperaturno toleranco z nizkim toplotnim raztezkom.

Surovine

Ogljikova vlakna so narejena iz organskih polimerov, ki so sestavljeni iz dolgih nizov molekul, ki jih skupaj držijo ogljikovi atomi. Večina ogljikovih vlaken (približno 90 %) je izdelanih po postopku poliakrilonitrila (PAN). Majhna količina (približno 10 %) je proizvedena iz rajona ali po postopku naftne smole.



Plini, tekočine in drugi materiali, uporabljeni v proizvodnem procesu, ustvarjajo posebne učinke, kakovosti in stopnje ogljikovih vlaken. Proizvajalci ogljikovih vlaken uporabljajo zaščitene formule in kombinacije surovin za materiale, ki jih proizvajajo, in na splošno obravnavajo te specifične formulacije kot poslovne skrivnosti.

Ogljikova vlakna najvišjega razreda z najučinkovitejšimi lastnostmi modula (konstanta ali koeficient, ki se uporablja za izražanje številčne stopnje, do katere ima snov določeno lastnost, kot je elastičnost), se uporabljajo v zahtevnih aplikacijah, kot je letalstvo.



Proizvodni proces

Ustvarjanje ogljikovih vlaken vključuje tako kemične kot mehanske procese. Surovine, znane kot prekurzorji, se vlečejo v dolge niti in nato segrejejo na visoke temperature v anaerobnem okolju (brez kisika). Ekstremna vročina namesto gorenja povzroči, da atomi vlaken tako močno vibrirajo, da so skoraj vsi neogljikovi atomi izgnani.

Po končanem procesu karbonizacije je preostalo vlakno sestavljeno iz dolgih, tesno povezanih verig ogljikovih atomov z malo ali nič preostalih neogljikovih atomov. Ta vlakna so nato vtkana v tkanino ali kombinirana z drugimi materiali, ki so nato filamentno naviti ali oblikovani v želene oblike in velikosti.

V postopku PAN za izdelavo ogljikovih vlaken je značilnih naslednjih pet segmentov:

    Predenje.PAN zmešajo z drugimi sestavinami in spredejo v vlakna, ki jih nato operejo in raztegnejo. Stabilizirajoče.Vlakna so podvržena kemičnim spremembam za stabilizacijo vezave. Karbonizacija. Stabilizirana vlakna se segrejejo na zelo visoko temperaturo in tvorijo tesno povezane ogljikove kristale. Obdelava površine. Površina vlaken je oksidirana za izboljšanje veznih lastnosti. Dimenzioniranje.Vlakna so prevlečena in navita na bobine, ki se naložijo na predilne stroje, ki zvijejo vlakna v prejo različnih velikosti. Namesto da bi bil vtkana v tkanine , lahko vlakna oblikujejo tudi v sestavljeno materialov, z uporabo toplote, pritiska ali vakuuma za vezavo vlaken skupaj s plastičnim polimerom.

Ogljikove nanocevke se proizvajajo po drugačnem postopku kot standardna ogljikova vlakna. Ocenjuje se, da so nanocevke 20-krat močnejše od svojih predhodnikov in se kujejo v pečeh, ki uporabljajo laserje za uparjanje ogljikovih delcev.



Izzivi proizvodnje

Proizvodnja ogljikovih vlaken prinaša številne izzive, vključno z:

  • Potreba po stroškovno učinkovitejši obnovi in ​​popravilu
  • Nevzdržni proizvodni stroški za nekatere aplikacije: na primer, čeprav je nova tehnologija v razvoju, je zaradi previsokih stroškov uporaba ogljikovih vlaken v avtomobilski industriji trenutno omejena na visokozmogljiva in luksuzna vozila.
  • Postopek površinske obdelave je treba skrbno regulirati, da se prepreči ustvarjanje lukenj, ki povzročijo okvarjena vlakna.
  • Za zagotovitev dosledne kakovosti je potreben natančen nadzor
  • Težave z zdravjem in varnostjo, vključno z draženjem kože in dihal
  • Oblok in kratki stiki v električni opremi zaradi močne elektroprevodnosti ogljikovih vlaken

Prihodnost ogljikovih vlaken

Ker se tehnologija ogljikovih vlaken še naprej razvija, se bodo možnosti za ogljikova vlakna samo razširile in povečale. Na tehnološkem inštitutu v Massachusettsu več študij, ki se osredotočajo na ogljikova vlakna, že kaže veliko obetav za ustvarjanje nove proizvodne tehnologije in dizajna, ki bo ustrezal nastajajočemu povpraševanju industrije.



Izredni profesor strojništva na MIT John Hart, pionir nanocevk, je s svojimi študenti sodeloval pri preoblikovanju proizvodne tehnologije, vključno z iskanjem novih materialov, ki bi se uporabljali v povezavi s komercialnimi 3D-tiskalniki. „Prosil sem jih, naj razmišljajo povsem stran od tira; če bi si lahko zamislili 3-D tiskalnik, ki še ni bil izdelan, ali uporaben material, ki ga ni mogoče natisniti s sedanjimi tiskalniki,« je pojasnil Hart.

Rezultati so bili prototipi strojev, ki so tiskali staljeno steklo, mehak sladoled in kompozite iz ogljikovih vlaken. Po Hartovih besedah ​​so študentske ekipe ustvarile tudi stroje, ki bi lahko obvladovali velikopovršinsko vzporedno ekstruzijo polimerov in izvajali in situ optično skeniranje procesa tiskanja.



Poleg tega je Hart sodeloval z izrednim profesorjem kemije na MIT Mirceo Dinco pri nedavno sklenjenem triletnem sodelovanju z družbo Automobili Lamborghini, da bi raziskali možnosti novih ogljikovih vlaken in kompozitnih materialov, ki bi nekega dne morda omogočili ne le 'omogočanje celotne karoserije avtomobila'. uporabljajo kot baterijski sistem,« vendar vodijo do »lažjih, močnejših karoserij, učinkovitejših katalizatorjev, tanjše barve in izboljšanega prenosa toplote pogonskega sklopa [na splošno].«

S takšnimi osupljivimi preboji na obzorju ni čudno, da naj bi trg ogljikovih vlaken zrasel s 4,7 milijarde USD leta 2019 na 13,3 milijarde USD do leta 2029, pri skupni letni stopnji rasti (CAGR) 11,0 % (ali nekoliko višje) čez leto. istem časovnem obdobju.



Viri